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站内自用气计量调压系统的维护和保养

  站内自用气计量调压系统的主要配置有电伴热装置、一级调压切断装置、二级调压切断装置、高低压放散装置、燃气计量装置等,高压段一用一备,低压段无备用。

  为延长系统的使用寿命,确保供气安全,降低维护成本,就必须加强站内自用气计量调压系统的日常维护保养。站内自用气计量调压系统结构比较紧凑、体积小,涉及到的调节阀、切断阀、安全阀、球阀等大小阀门达几十个,多数阀门之间采用法兰对接方式连接。

  第一,在投产初期,对阀门和法兰的泄漏检测要尤为重视。

  我们可以针对不同的检测部位,选用合适的检漏方法。

  检漏方法有以下几种:

  仪器检测法。

  注水法。

  肥皂液涂沫法。

  声音、压力变化检测法。

  对法兰对接处的检测我们并用仪器检测法和肥皂液涂沫法。首先用塑料胶带将被测法兰的对接处四周缠绕密封,几分钟后,在上方用牙签扎孔,将可燃气体检测仪探头放在扎孔处,根据仪器的指针摆动判断是否有泄漏和泄漏浓度大小。确认存在泄漏后,撕下胶带,将肥皂液涂抹到法兰对接处,通过气泡的产生来判断漏点具体位置。

  我们还可以使用注水法。就是用白色透明胶带将法兰对接处缠绕密封,在法兰的正上方处扎孔并注入洁净水。如果存在泄漏,我们就会发现由漏气点处不断向上冒气泡。这种方法比较直观,检测漏点位置也比较准确,但仅限于室外温度在零度以上的前提下使用。

  对于压力表根部、管线接头、螺纹连接处的检测,可直接采用肥皂液涂抹法。应该注意的是,检测后应立即将肥皂液擦干,以免对设备表面造成腐蚀。

  实际工作中,雨后检漏的方法最为方便、快捷。雨中,雨水可以尽可能地填充进每个缝隙。雨后,我们可以走近调压撬,仔细听,可以听到漏气处有一种气吹着水泡发出的吱吱的声响,然后用可燃气体检测仪确认并检测该处的泄漏浓度。

  加强站内自用气计量调压系统的维护和保养,首先要加强巡检,发现隐患及时处理,把事故消除在萌芽状态。

  对设备的巡检主要有以下六项:

  1.看是否有漏点;

  2.看放空阀是否置于放空状态;

  3.检查设备表面是否有掉漆、尘土、锈蚀的情况;

  4.检查压力表是否失灵;

  5.检查运行过程中电加热器是否正常工作;

  6.检查流量计是否有卡阻现象。


  第二、要掌握一般故障的判断和处理。

  实践中我们总结出,调压撬常见的故障有以下两类:

  1、调节压力过高或过低。

  出现此类故障首先要考虑的就是指挥器设定的问题。无论是设定一级还是二级调压装置,只需将指挥器的调整螺钉(调节弹簧)逆时针调至全部放松位置,然后打开一级或二级调压装置后侧的放空阀,顺时针缓慢旋转调节螺钉(调节弹簧),直至压力提高到所需设定值后,停止调节。

  在调节过程中,有以下两种现象需要注意:一是调整螺钉(调节弹簧)已经旋至放松位置,仍然有气体通过;二是开路调节完成后,关闭放空阀,压力表显示压力上升,上升幅度超过15%,发生这两种情况最大的可能就是调压器内结冰或杂质导致密封不严。

  若经过解体擦拭处理后,上述现象仍然得不到解决,就应考虑弹簧和皮膜是否存在老化阀口垫是否有损坏的问题。

  2、切断阀不明原因的频繁切断。

  此类现象如果能够排除调节阀的因素,就可以判断是切断阀结冰或杂质作用的结果。这时需要将切断阀拆下解体擦拭处理即可解决。

  自用气橇需配置加热器,是因为气体减压后产生温降。输送气体介质温度低于露点值的话,介质中气态水会结露,转化成液态水,如果介质中含有酸性物质的话(一般天然气中都含有少许H2S),与液态水反应会腐蚀管道。液态水在低温环境下又会变成固态水(冰),在高速输送过程中直接撞击设备内件,冲蚀阀门密封,堵塞节流通道,增加噪音等严重危害。所以温降较大的场合务必增加加热装置。天然气输送过程中要时刻检测介质温度,严禁在露点值以下进行输送。分析小屋其中一个作用就是在线检测天然气水露点值。

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